通过协同的S&OP节省可观生产成本

现状:为全球市场生产

一家日本汽车制造商特别是在北美市场,在北美的工厂面向当地市场生产并出口全球。


挑战:灵活性低,交付时间长

原则上:无论是金融危机、柴油机丑闻、补贴驱动的额外销售还是全球贸易战,汽车制造商的计划都会受到众多政治、社会,当然还有经济因素的影响,不可能总是完全规划和预测。无论市场变化的原因如何--在汽车行业,长期而有弹性的销售规划是必不可少的。比如与供应商的采购谈判或内部生产能力的确定,这为以后的规划过程奠定了基础。如果生产计划人员由于缺乏信息和透明度,不能立即启动一揽子措施,其结果是错误的、不切实际的市场库存,从而导致长期的资本投入,降低市场的灵活性,并通常因营销活动和其他补贴措施而降低收益。
在本客户案例中,客户除了通常意义的挑战之外面对订货灵活性低,交货时间长困境,导致机会成本高。


解决方案:定制的S&OP解决方案

2018年实施协同S&OP解决方案 ,涉及到销售、生产、产品规划和物流。

每一个flexis客户解决方案都是基于深入的分析阶段,在这个阶段中,公司所有的相互关系和流程都被考虑在内。在此案例中,flexis专家首先明确了解决方案应该支持哪些基本的计划任务,然后为参与的业务部门研发了一个量身定制的方案策略。最后的解决方案支持规划者解决以下问题:

  • 未来我将销售哪些以及有哪些特色的产品?
  • 我将在何时、何地、以何种数量生产哪种产品,以便为各自的市场提供最佳服务?
  • 未来我将销售哪些以及有哪些特色的产品?
  • 我将什么时候、在哪个市场、用什么配置卖哪种产品?
  • 我将在何时、何地、以何种数量生产哪种产品,以便为各自的市场提供最佳服务?
  • 我需要提供什么样的产能,能否以最快的进出时间灵活可靠地服务于市场,而不出现库存过剩?
  • 我的要求和产能哪里不平衡?
  • 我的月度计划或备选方案中,哪种是最盈利模式?
  • 如何释放我的产能,如何以通过重新布局调整的方式最好地服务于所有市场?
  • 如何优化规划,包括所有的销售投资和产能投资,从而理想地协调各关联KPI,如市场上的库存覆盖率、供应链上的库存、周转率和交货时间理想化协同?

为了改善和优化所有相关因素,经过验证的flexis软件模块在以下领域进行了调整和扩推,以实现理想的业务流程:

  • 市场预测性的销售计划和工厂的智能订货。
  • 销售/客户订单,能够最佳地满足市场/客户的要求。
  • 生产规划,提供最理想的盈利生产方案。
  • 内部和供应网络的能力规划,以提供理想的能力和灵活性,并生成协调的工作时间模型。
  • 制定物流规划,理想地规划工厂和市场之间的货物流向

最终结果是一个全面的、高度灵活的销售和运营计划解决方案,甚至可以扩展。现在,各种功能软件组件被用来计划以需求为导向的每日、每周、每月、每年的需求,并具有必要的粒度。相关的公司部门受益于基于事实的长达15年的规划范围,其追溯5年的历史回顾,每月更新当前的数据,如销售数据或库存数据.


效果:持续性改善关键绩效指标

flexis销售规划解决方案的引入为客户带来了更稳定的生产计划。现在,销售和生产计划人员在日常运营中,对销售预测有了更好的理解,提高了预测的质量和销售预测颗粒度颗粒度。由于实时协同信息传递,管理人员高度掌握了所有要求和产能都的透明度。实施flexis解决方案后,机会成本降低了25%,从生产到销售的周期缩短了30%,外运物流成本降低了10%以上。由于销售规划的完善,未来甚至有望减少所需的营销和激励预算。