全球供应网络 – 一个长期的挑战
如何让生产过程中的瓶颈或产能过剩发生之前预测？
全球采购对OEM的影响是巨大的。供过于求和供不应求都有类似的致命后果。短途供应路线和全球供应链并存，在采购零部件时，在高效供应链管理方面有必要权衡一下，哪种方式更可取。漫长的供应链总是意味着风险：必要时必须对瓶颈或成本高昂的紧急行动进行补偿，以确保供应安全，flexis帮助将这些风险降至最低。
- 我们的解决方案当出现瓶颈时可以识别受影响的订单，并生成替代需求方案，从而使可用的产能得到最佳利用
- flexis解决方案可以识别那些正闲置或不再需要的部件和资源。从而这些可以被减少或用于其他目的
- 我们的解决方案可以实现销售、生产、生产计划、物流、调度和采购之间的一体化计划流程，使需求和产能得到最佳协调
您是否对计划订单的供应安全有一个总体的了解？
一个特别的挑战来自于丰富的多样性和分布在世界各地的供应商工厂的交合。由于几乎不可能在库存中保留足够数量的所有零件，因此，原厂制造商要求它们停止订购--即使是全球采购的零件。在这种情况下，如何应对市场变化带来的需求波动？库存导致存储成本高。生产中的短期反应或物流的紧急行动，使灵活性成本上升。及时了解哪些订单可以用现有的零件来制造是至关重要的。这包括已经在运输的部分。
为了在价值链上有效地分配库存和灵活性，在至今组织上分开的部门的订单计划和物料分配，透明度是必不可少的。供应链管理是一项全局性的战略任务，只有参与其中的所有人员相互配合才能保障。
不可预见的产能瓶颈：能否分析其影响？
flexis解决方案为应对这些挑战做出了决定性的贡献。业务规划不断与生产能力、选项和零部件可用性进行比较，以确保可制造性。可在"假设"的情况下测试替代方案。这带来了决定性的优势：
- 稳定生产，可靠计划
- 提高准时交货率通过平衡客户的交货日期和产能
- 减少短期的故障排除措施通过及早发现需求和产能的变化
- 多级别零部件可用性和产能利用的透明度
- 确保中期和长期的交付要求