综合排序框架

顺序——参考顺序——生产控制

提高准时交货8% - 10%

降低订单产出时间/优化4% - 10%

降低处理时间6% - 14%

计划努力降低10% - 18%

人员利用率提高3% - 8%

以最佳方式创建生产顺序:有效、适用、及可单独配置

当今排序需要一个不仅包含优化算法及规律的系统,更确切的说是一个通过整合订单与流程计划来处理计划的系统,该处理将您的订单计划及控制与生产物流结合起来以便创造强大的协同能力。优化排序考虑整体情况以便依照您生产系统中显示的单独加权原则正确排序订单。

我们注重您的需求;您的流程有助于我们安装定制版解决方案。发现弗兰轲希如何给您的组织带来积极影响

排序

使用客户交货日期、技术生产规格、以及物流及人员要求等数据,创建最佳订单顺序。

弗兰轲希的排序能够提供智能的客户导向排序计划,同时保证遵循为使精益生产及物流最大化设定的生产规则。

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参考排序

连接多个可向您提供高水准装配排序的装配工厂或生产线。为降低部件短缺及生产中断风险,考虑到分装配区可能已连接主订单(客户)。弗兰轲希参考排序可连接不同生产区,如预装配、喷漆、车身车间、动力传动及分段装配,以便成功利用现有灵活性,同时保证符合预定义缓冲区容量、种类特定要求、及逆向生产的潜在限制。

同步计划。利用必要时可分解的可用缓冲区。

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生产控制

根据现行生产反馈检查订单流量,以便确保稳定生产。监控经过不同生产区的订单,以核实目前排序计划并支持必要的重新安排。

通过生产流程监控短交货期并控制订单

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排序是始终如一的珍珠链的基础

弗兰轲希的排序框架;一个框架——多种可能

平衡

通过整体规划方法平衡单个工作站或多个工作站的装配时间。其结果,就劳工而言,是一个平衡的及优化的计划,该计划通过排序平均分配工作量。强大的优化引擎确保装配时间及相关活动的均匀分布。

实时约束分析

约束分析考虑到目前订单量、预测量、及顺序结果,以便向用户提供全局观。显示因任何关键因素产生的产能限制方面的规则冲突。作为结果的一部分,分析可被视为任何目前规则冲突的可视化。可允许迅速及有效得修改生产顺序。

事件导向的顺序规划

智能控制您的生产顺序,该顺序可精确地适用于您的组织的目前需求。通过弗兰轲希In memory技术执行优化订单的储存与检索。弗兰轲希能够为顾客对共用缓冲区如FIFO, LIFO或惯用缓冲区的要求量身打造外包需求。

精确的按时交货

利用弗兰轲希提供的精确计划工具,可保证精确及准时交付来自外部供应商以及内部生产区的所需部件,以维持生产顺利进行。将所需材料与目前生产顺序连接后能够使您通过获得精确地生产及交付生产线上的产品支持来降低存货及生产前置时间。

综合规则库

弗兰轲希的排序包含综合规则库,该规则库不仅用于优化目前顺序还用来模拟潜在代替计划。技术生产规格如批号、最小距离或资料可用性都要考虑在内。硬约束与软约束之间的区别可允许分区计划。默认规则集也可用于建立订货规格。