Integrated Sequencing Framework

Sequencing - Reference Sequencing - Production Control

Incremento delle consegne a piano del 8-10%

Riduzione dei tempi di attraversamento dell’ordine del 4-10%

Riduzione dei tempi di gestione del 6-14%

Riduzione dell’attività di pianificazione del 10-18%

Incremento dell’utilizzo della mano d’opera del 3-8%

Sequenza di produzione ottimizzata: efficiente, adattabile e unitariamente configurabile

La moderna tecnica di sequenziazione richiede un sistema capace di approcciare la pianificazione tramite l’integrazione dell’ordine con i processi di pianificazione oltre alla disponibilità degli algoritmi e regole di ottimizzazione.
Questo approccio combina la vostra pianificazione degli ordini con la logistica di produzione per creare un’efficace sinergia. La sequenziazione ottimizzata considera lo scenario completo in modo da sequenziare ordini in funzione delle singole specifiche impostazioni del vostro sistema produttivo.

Ci concentriamo sulle vostre esigenze. Configuriamo la vostra soluzione personalizzata in funzione dei vostri processi. Verificate come flexis riesca a migliorare l’operatività della vostra organizzazione

Sequencing

Generate una sequenza ordini ottimizzata con l’ausilio di dati come data di consegna, specifiche tecniche di produzione e al contempo logistica e fabbisogno di mano d’opera.

Il sequencing flexis è in grado di rilasciare un piano intelligente di sequenziazione orientato al cliente mantenendo l’allineamento con le regole di produzione impostate per massimizzare una produzione e una logistica agile.

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Reference Sequencing

Collegate i vari stabilimenti o linee di produzione che alimentano la vostra sequenza primaria di assemblaggio. Prendete in considerazione l’impatto che le aree di assemblaggio di sottogruppi hanno nei confronti dell’ordine principale per ridurre i rischi di mancanti e di interruzioni della produzione. Il reference sequencing flexis è in grado di collegare tra loro varie aree della produzione come il pre-assemblaggio, la verniciatura, la lastratura, le meccaniche e l’assemblaggio in modo da gestire con successo la flessibilità disponibile mantenendo l’allineamento con i magazzini interoperazionali predefiniti, i requisiti specifici e i possibili vincoli legati all’avanzamento della produzione.

Sincronizzate la produzione facendo leva sulle scorte disponibili e la capacità di disaccoppiare dove necessario

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Production Control

Verificate il flusso degli ordini sulla base dell’avanzamento della produzione per garantirvi una produzione stabile. Monitorate gli ordini seguendo il loro transito nelle differenti aree produttive verificando le sequenze pianificate e supportare la rischedulazione se necessario. Fate le chiamate materiali in tempo reale per avere la certezza che siano sulle postazioni per tempo.

Monitorate i lead-time brevi e controllate l’ordine attraverso tutto il ciclo di produzione

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Sequenziare è alla base del concetto di una “peral chain” coerente

flexis Sequencing Framework; Una piattaforma, molte possibilità

Appianare e Livellare

Livellate il tempo di assemblaggio su una singola stazione o su un gruppo di stazioni tramite un approccio olistico di pianificazione. Il risultato, in termini di mano d’opera, è un piano bilanciato e ottimizzato con una distribuzione equilibrate del carico di lavoro attraverso la sequenza. Un potente motore di ottimizzazione assicura la distribuzione uniforme dei tempi di assemblaggio e delle relative attività.

Analisi dei Vincoli in Tempo Reale

L’analisi dei vincoli tiene conto dell’attuale volume di ordini, dei volume previsti e della sequennza impostata per fornire all’utente una vista complessiva. Violazioni delle regole sono evidenziate in termini di restrizioni della capacità degli attributi critici. L’analisi può essere visualizzata come qualsiasi violazione delle regole impostate. Ciò consente rapide ed efficaci modifiche della sequenza di produzione.

Pianificazione della Sequenza Orientate agli Eventi

Assumete il controllo intelligente della vostra sequenza di produzione che è accuratamente tarata sulle esigenze della vostra organizzazione. Archiviazione e richiamo degli ordini ottimizzati vengono effettuati in tempo reale tramite il Database In-Memory flexis. flexis è capace di ritagliare le esigenze di outsourcing sulla base dei requisiti dei clienti e di avere strutture di scorte tipo FIFO, LIFO o personalizzate.

Accurata Consegna a Piano

Tramite i precisi strumenti di pianificazione flexis è possibile disporre gestire una accurata disponibilità dei componenti necessari sia da parte dei fornitori che dai reparti interni per mantenere la corretta operatività della produzione. Avendo associato i materiali richiesti alla sequenza di produzione, siete in grado di ridurre le scorte e i tempi di attraversamento, consentendo di produrre le parti e consegnarle sulle linee esattamente quando servono.

Libreria Globale delle Regole

Il sequencing flexis incorpora una libreria globale di regole che viene usata, oltre che per ottimizzare la sequenza, anche per modellare potenziali piani alternativi. Vengono prese in considerazione le specifiche tecniche di produzione quali codifica delle operazioni, distanze minime o disponibilità materiali. La pianificazione differenziata è resa possibile tramite la discriminazione tra vincoli hard e soft. Le regole di default possono essere usate per impostare specifiche personalizzate.